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耐磨堆焊技术详解
 发表时间:2012-04-28  来源:   附件:

一.机件磨损
矿山,冶金,建材,工程,农业机械工作环境非常恶劣,机件磨损十分严重。磨损是一个复杂的动态过程,主要表现为磨料磨损——低应力磨损,高应力磨损,凿削性磨损,冲击磨损,冲蚀磨损,气蚀冲蚀磨损,腐蚀磨损,因磨料磨损造成的损失占整个磨损损失的50%以上。磨料磨损又有多种不同形式同时发生,解决好磨料磨损损失预防,就等于抵御了整个机件磨损损失,将机件的磨损损失降到最低。机件磨损受磨料性质及机件材料,工作环境共同影响,磨料是工作的对象,是硬性指标,不可改变,工作环境又是为了加工生产这种磨料所决定的,那么只有改变了机件的内在因素,以最小的成本提高机件的抗磨损性能,获得最大的经济效益,才是最根本的解决之道。

根据大量的实践经验,在低成本的碳钢和低合金钢表面加补硬质合金,堆焊耐磨合金焊层,即保持了机件的较高硬度和韧性,又具有较高的耐磨性能,同时还节省了大量的合金元素,降低了机件的制造成本,使用寿命成本提高,具有事半功倍的效果。

二.各种常用堆焊合金

马氏体合金铸铁堆焊合金
马氏体合金铸铁堆焊合金,含碳量2-4%,合金元素主要为W,Cr,Mn,Mo,合金含量一般在15-20%以下,近几年来国内外新开发的马氏体合金铸铁堆焊合金又增加了V,Ti,B等元素。其组织主要由马氏体+残余奥氏体+碳化物组成。堆焊层宏观硬度HRC55-66,由于含有大量马氏体和高硬度合金碳化物,这类合金有很好的抗高应力和低应力,耐磨料磨损能力和耐热,耐蚀及抗高温氧化性能。
一般堆焊在受中等冲击以下的零件表面。如制砖机绞刀,混凝土搅拌机,刮板输送机中部槽等,也可以在耐热,耐蚀抗氧化的场合下使用。

高铬合金铸铁堆焊合金

高铬合金铸铁堆焊合金含碳量2-5%,含铬量18-32%之间,耐热性,耐蚀性,抗氧化性及耐磨料磨损性能都很好,在合金铸铁堆焊合金中应用很广,效果很好。基体组织马氏体+残余奥氏体,宏观硬度达到HRC55-68。加入B元素可以生成高硬度硼化物,焊层硬度可以达到HRC70。

碳化钨堆焊合金

碳化钨一般含碳3.5-4.0%,钨95-96%,有很高硬度和熔点,含C3.8%的碳化钨硬度HV2500,熔点接近2600,碳化钨有铸造碳化钨和利用碳化钨粉末烧结成的粒状碳化钨。
以上两种碳化钨堆焊合金抗二体磨料磨损性能很好,常用于受中等冲击以下的强磨料磨损条件下工作的零件堆焊,如石油钻井钻头等。
近几年国内相继开发了马氏体钢,马氏体合金铸铁等耐磨焊条,在这些耐磨焊条的制造中加入Ni,w,Mo,v,Ti,B等元素,宏观硬度可达HRC65-72,不论在磨性韧性及焊接性能方面都优于传统的堆焊耐磨焊条。


三.常用堆焊工艺
在日常生产和维修中用的很广的,也是技术容易掌握的,就是氧—乙炔焰堆焊和手工电弧堆焊。
氧—乙炔焰堆焊特点及应用范围:1.设备简单,价格便宜,操作方便,灵活机动;2.稀释率低,熔化层深度可控制在0.1mm以下,易保证质量。3.适用材料广泛,几乎所有金属材料都可施焊。4.可见度大,能在很小的面积上堆焊,也可以放到薄而光的焊层,在堆焊碳化钨时,还可以控制碳化钨颗粒分布。5.由于碳化焰的渗碳作用,虽会降低堆焊层韧性,但可以提高堆焊层耐磨性。
由于手工操作劳动强度大,熔敷速度低,当要求高质量的堆焊层时,对焊工的操作技能要求高,所以只适用于小批量,中小部件的耐磨堆焊。

手工电弧堆焊特点和应用范围:
1.设备简单,轻便便宜,适合现场堆焊;2.操作简单灵活可达性好,特别适合形状不规则的零件以及可达性差的部件的堆焊。3.堆焊合金材料广泛,特别是能通过堆焊焊条的选择获得满意的堆焊合金成分。

四.堆焊焊条
近几年来国内相继开发了多种马氏体钢,马氏体合金铸铁等耐磨堆焊焊条。在这些堆焊的制造中加入了Ni,W,Mo,V,Ti,B等元素,宏观硬度HRC60-70,不论在耐磨性韧性及焊接性能方面,都优于传统的高铬铸铁耐磨焊条。

耐蚀耐磨焊条
焊条焊芯用H08A或H08E等低碳钢制作,药皮用碳化钨,碳化硼,铬铁粉,片状石墨配制,该焊条适于矿山选矿,轮船推进器,水电站水轮机叶片,化工环保等设备的施焊。堆层主要化学成分:W2.4-3.2%, Cr11-14%,B0.5-1%,Ni0.5-1%,Si0.6-1%,Mn0.3-1%,堆焊层HRC60。

铁—铬—硼耐磨堆焊焊条

普通低碳钢焊芯,药皮由铁,铬,硼,锰,钼,钛等成分组成。主要特征在于交直流两用,堆焊前不需要除锈,不需要预热工作,不存在工作死角,具有复焊性,可以获得HRA86的使用硬度。对钢质母材融合性好,抗裂性好,适于制砖机,石油,矿山等机械设备零件表面的堆焊。

无渣耐磨堆焊焊条
其药皮材料包括硼铁,钼铁,钒铁,石墨,金属铬,钛铁,稀土合金,铝粉,硅铁等,堆焊前不需要预热,焊接过程电弧稳定,熔池清晰,流动性好,多层焊不需要敲渣,焊层硬度HRC58-62。

钨—铬—硼系列耐磨焊条
其药皮材料以钨,硼,铬,钼,钛,硅等元素组成,通过药皮渗合金,焊层硬度HRC60-70。
W-Cr-B-I型堆焊层为马氏体+残余奥氏体,适用于低冲击强度磨料磨损。如刮板输送机中部槽中板,制砖机绞刀,螺旋送料器叶片,混砂机刮板等。
W-Cr-B-I型堆焊层为马氏体合金铸铁,适用于中等冲击以下的强磨料磨损。如破碎脆性中硬物料的破碎机锤头,颚板,挖掘机头齿,球磨机衬板等。还具有耐高温氧化,耐腐蚀等优点,适用于高炉料钟,立窑炉篦,焦化厂推焦板,电厂厂引风机叶片等。

木炭机用耐磨焊条
M—1型以Cr,Mo,Nb等元素为合金剂,适用于交,直流两用,施焊性能好,裂纹少,表面光滑,易成形,表面硬度HRC大于60。
M—2型以W,Mo,Mn等元素为合金剂,适用于交,直流两用,易成形,施焊性能好,硬度高,HRC65—72。

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